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磷化钢丝绳的适用范围。钢丝在磷化过程中会有部分材料被溶解，磷化膜膜重在3g/m2~15g/m2时，磷化后的钢丝直径几乎不变；磷化膜膜重超过20g/m2时，钢丝直径增加值也非常有限，钢丝力学性能在磷化前后无明显变化（需除氢防止发生氢脆）。这一特点使磷化钢丝绳技术几乎适用于所有种类的钢丝绳产品，尤其是对耐疲劳性能有较苛刻要求的产品，如电梯钢丝绳、港口装卸门机用钢丝绳、矿山钢丝绳、钢丝绳、采油机用钢丝绳和各类吊车用起重钢丝绳等，而且与所有钢丝绳现行 标准并无冲突，即磷化涂层钢丝绳可以完全符合现行相关钢丝绳 标准的技术要求。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

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表面热是只加热工件表层，以改变其表层力学性能的金属热工艺。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部，使用的热源须具有高的能量密度，即在单位面积的工件上给予较大的热能，使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。表面热的主要方法，有激光热、火焰淬火和感应加热热，常用的热源有氧 或氧 等火焰、感应电流、激光和电子束等。化学热是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热工艺。

一要定期对方管的构配件停止除锈、防锈处置。凡湿度较大的地域（大于75％）每年涂防锈漆一次。普通应两年涂刷一次。扣件要涂油。螺栓宜镀锌防锈。凡没有条件镀锌时。应在每次运用后用 洗濯。在涂上机油防锈。二运用终了的方管（包括构配件）应及时回支出库、分类寄存。露天堆放时。场地应平整。排水良好。下设支垫。并用苫布遮盖。配件、零件应寄存在室内。无锡市东方方管厂的方管产品严格按 产。方管类形有方管、门式方管、式方管、碗扣式方管及各种方管配件.。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

该型泵的主任设计师张国平在比较同行的同型产品性能后说，C72型凝结泵虽然是引进日本的技术，但是更重要的是依靠自己的技术力量，是自主创新的成果。与国内同类型泵相比，C72型凝结泵效率高出4.6%，仅此一项，每台每年就能节约电费26万余元。这在目前国内市场完全处于水平，也是同行惊叹的原因之一。目前，C72型凝结泵研制成功不到一个月，达16台套。李吉平认为，技术的不断创新是企业的生命力。

曲柄摇杆机构进化成单螺杆泵的演化脉络——四杆机构和Moineau泵的亲缘关系单螺杆泵是一种适用于泵送粘稠流体的变容式泵，它能形成容积不断变大的密封容腔来吸入流体，接着又不断缩小容腔排液，尤其是它不用进排阀来控制吸排，而且还具有足够大的单体容腔和顺畅的流道以适应粘稠流体的流动，当然也应该研究它是否可能用作真空泵，为此可对其演化历程进行剖析与梳理。泵结构的主要密封偶件是一断面为正圆形的偏心螺杆(转子)1；和一个断面由两条直线和两个半圆弧组成长形孔的双头螺旋空腔的定子2；主轴3通过具有一对万向连轴节的驱动轴4偏心地驱动偏心螺杆1。