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效果四高线通过实行优化后的生产工艺,含Ti高强度焊丝钢物理性能波动下降30%,得到的金相组织主要为铁素体+珠光体+少量贝氏体组织,见所示。盘条具有良好的塑性,部分中等含钛量焊丝钢可以免除退火工艺,降低了劳动强度和生产成本。结论根据不同Ti含量对钢的组织性能的影响,结合现有工艺设备,制定工艺优化点。通过落实优化措施,有效降低了含Ti焊丝盘条的物理性能波动,部分产品节省了退火工序,降低了劳动强度和生产成本。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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保温时间可按下列经验公式计算:T=αKD式中T:保温时间(min)α:保温时间系数(min/mm)。碳素钢1.~1.5;低合金钢1.2~1.8;高合金钢1.5~2.2。K:工件装炉方式修正系数,一般为1.~2.D:工件有效厚度3)冷却根据工件大小和材料,选择空淬、油淬或水淬。.回火定义:回火是把淬火后的工件加热到A1以下适当温度,保温一定时间,以一定的方式冷却的热工艺。回火是伴随于淬火后进行的一种热操作。
二看供需关系。据数据,3月份,我国产量6948万吨,同比下降1.2%;1月~3月份,我国产量20010万吨,同比下降1.7%。另据 数据,3月份,我国出口钢材770万吨,同比增长13.9%;1月~3月份,我国累计出口钢材2578万吨,同比增长40.7%。可见在环保影响下,季度国内钢铁企业生产已明显放缓,而钢材出口总体受含硼钢出口退税取消影响不大,出口量继续保持在较高水平。结合产量与进出口数据测算,3月份,我国粗钢资源量为6260万吨,同比下降2.9%;1月~3月份,粗钢资源量为17618万吨,同比下降6.3%。未来钢市供需矛盾能否缓解仍要看钢厂是否根据市场需求,继续控制产量。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
采用超细碎粗粒抛尾优化的预选工艺,这是贫铁矿提高生产能力、节能降耗、创造较好的经济效益行之有效的方法。湖北某矿原矿品位TFe含量14~15%,伴生有钛铁矿,其TiO2含量6~7%矿区TFe总储量1.9亿余万吨,TiO21余万吨,适宜露天采。由于该矿为贫铁矿床,一直未得到采利用,随着国内铁矿石形势好转,选矿技术水平的提高,迫切需要 的选矿工艺和设备来推动贫铁矿资源的发与利用,这是该矿山当前首要任务。
这些内容其实是一个耐燃等级UL的标记,只需用火一烧产品就可知,不能点燃那真是;如果能点燃,但离火焰后能立即熄灭的那是上品;如果5秒内能熄灭是中品;如果不能熄灭那定是货了经常会碰到电线上有24AWG或22AWG,是啥意思呢?上网找了一下。找到了。同我一样有疑问的请参考:(是繁体,不用翻译了吧?。)业界线径的粗细是以号数(xxAWG)来表示的,数目越小表示线径愈粗,所能承载的电流就越大,反之则线径越细,耐电流量越小。
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