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目前市场上流行的固体传感器介质多数为石腊，很少有热记忆合金的。下面就市场上所觉的阀体和阀头分别的作和简单的介绍，供选择自力式温控阀时作参考。温控阀体：铜铸造的优势在于能铸造形腔复杂的产品，模具费用少，生产成本较低，但缺点是铸造缺陷多，材料耐压强度差；与之相反，铜锻造阀体因模具价值高，锻造设备复杂，生产成本升高，但是却能获得高强度的产品，耐压能力较铸造件也高得多，同时又有效地避免了铸造缺陷。因而对形状不太复杂的阀体来说，专业的生产商均采用热锻的方式生产阀体。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

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往往会造成实际温度的误判。20.真空热（淬火）变形小？在热变形中有两个概念：组织变形和形状结构变形。研究所得的结果是：真空热比其他炉型热获得同样组织和硬度时，变形。即：组织变形。对于形状结构变形，真空热往往不如其他炉型的热变形小，其他炉型的热，淬火，很容易采用分级、等温、炉外校直等方法来控制变形量，真空淬火由于这些功能的不完善，有时反而会增大。这两个概念的混淆，给人们的印象是：真空热变形小，这是错误或不的理解。

方管钢价走势的迷茫使得商家不得不打起精神，谨慎应对。其实，仔细一点，我们也可以发现，近期的激多集中在铁路和基础建设方面，对建筑钢材需求拉动较大；而板材的下业将迎来季节性需求萎缩，DN25直缝焊管订单情况堪忧，因此建筑钢材的表现将强于板材。这么一想，钢厂调价分化，才是真正理性回归市场的节奏。原材料的强势反是此次钢价上涨的重要“功臣”，但铁矿石、焦炭库存依旧高企，而且钢厂资金紧张，采购谨慎，在巨大的供需矛盾之下，原材料价格上涨空间相对有限。而且没有需求的支撑，光靠成本是很难带动市场氛围的。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

我国特钢企业27年轴承钢产量为245万t。性能当前世界各国所使用的轴承钢主要有5大类[9]，即高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢、高温轴承钢、中碳轴承钢。高碳铬轴承钢。高碳铬轴承钢是含铬.6％～1.5％的高碳合金钢，目前我国标准中采用5个牌号，GCrGCrGCrGCr9SiMn、GCr15SiMn。高碳铬轴承钢已有1多年的历史，长期的生产和使用证明，这种钢基本上可以满足一般工作条件的轴承要求，具有良好的耐磨性和抗接触疲劳性能，有较理想的耐锈蚀性和一定的性、韧性，性能较好，价格也较便宜，因此应用 广。

输出量精度：清水情况下，可获得±1.5%的高精度。可以自吸：常温清水条件下，吸程为1米。允许干运转：工作腔为波纹管，因而可以干运转。寿命长：本腔采用耐曲折特殊材料的聚制成，可以经受数百万次的往复运动。耐腐性能好：泵体采用聚制成，阀门选用了特种的FPM、EPDM,耐各种酸、碱等腐蚀性液体。液温：水温度6℃，超过5℃时，压力为2℃时的1/2，超过4℃时液体的腐蚀性会增加，须注意。