需方在合同中要求单倍尺长度为2m，那么，切成双倍尺时长度即为4m，切成3倍尺时即为6m，并分别加上一个或两个锯口量。锯口量在标准中有规定。倍尺交货时，只允许有正偏差，不允许出现负偏值。短尺长度小于标准规定的不定尺长度下限，但不小于允许的 短长度的叫短尺。，水、 输送钢管标准中规定，允许每批有1％的（按根数计算）2-4m长的短尺钢管。即为不定尺长度的下限，允许的 短长度为2m。窄尺宽度小于标准规定的不定尺宽度下限，但不小于允许的 窄宽度的叫窄尺。按窄尺交货时，必须注意有关标准规定的窄尺比例和 窄尺。钢材长度尺寸举例1.型钢的长度尺寸火车轨的标准长度有12.5m和25m两种。圆钢、线材、钢丝尺寸以直径d的毫米。方钢尺寸以边长a的毫米(mm)数标定。六角钢、八角钢尺寸以对边距离s的毫米。扁钢的尺寸以宽度b和厚度d的毫米。钢、槽钢的尺寸以腰高腿宽b和腰厚d的毫米。

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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

单独HNO3溶液可不加缓蚀剂，但HNO3+HF酸洗时，需要加Lan-826。使用HNO3+HF酸洗，为防止腐蚀，浓度应保持5：1的比例。温度应低于49℃，如过高，HF会挥发。对钝化液，HNO3应控制在2％—5％之间，根据电化学测试，HNO3浓度小于2％的钝化膜质量不稳定，易产生点蚀，但HNO3浓度也不宜大于5％，要防止过钝化。用一步法除油酸洗钝化，虽然操作简便，节省工时，但该酸洗钝化液(膏)中会有侵蚀性HF，因此其 终保护膜质量不如多步法。

4.3矩形管磨料的粒径及配比为获得较好的均匀清洁度和粗糙度分布。磨料的粒径及配比设计相当重要。粗糙度太大易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄。同时由于锚纹太深。在防腐过程中防腐层易形成气泡。严重影响防腐层的性能。粗糙度太小会造成防腐层附着力及耐冲击强度下降。对于严重的内部点蚀。不能仅靠大颗粒磨料高强度冲击。还必须靠小颗粒打磨掉腐蚀产物来达到效果。同时合理的配比设计不仅可减缓磨料对管道及喷嘴(叶片)的磨损。而且磨料的利用率也可大大提高。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

伸缩节插入深度随意性强、未进行理论计算或未按照计算数据进行插入量的控制实际中常犯的毛是不按当时的环境温度，在管材插口处插入深度记号，后则不知道插入多深，质检人员也无法检查，容易造成天冷时插口脱出橡胶密封圈的保护范围。臭气外泄；天热时管材又无处可伸，胀坏接口。前技术人员应根据阶段的环境温度和产品技术参数出理论计算，给出插入数值，这样就安全多了。伸缩节倒着，也就是把橡胶密封圈一侧作为朝下的承口，造成不应有的渗漏。3UPVC螺旋消音排水立管的伸缩问题UPVC螺旋消音排水立管一般采用螺母挤压密封胶圈接头，这种接头是属于管端可在一定范围内伸缩并不渗漏的滑动接头，层高不大于4m，螺旋钢管立管不必设置伸缩节。有些单位仍按照普通UPVC排水管的方法设置了伸缩节，这种法不仅增加了工程造价，而且由于管道接口增多或伸缩节易漏水的特性，增加了管道漏水的概率。缩节的产品质量参差不齐，选择时要慎重；在伸缩节的设置数量、使用部位问题上也要考虑得周全、细致，该加的部位不能缺少，不需要加的部位也不要任意去加。

所以控制好机头温度很重要。e)内压定径用真空压力不稳定，使管径忽大忽小。由于管材是中空的，成型过程中一定要有内压定型，现在多用真空压力，所以，控制好真空压力，可以减少管径忽大忽小的现象。f)机头温度不均匀，导致出料有快慢。2维卡软化温度低维卡软化温度是PVC给、排水管材管件标准中的一个重要的指标。由于PVC管耐温等级低(长期使用温度不能超出65℃)，由于PVC是热塑性高分子聚合物，平均相对分子量越大，材料力学性能也越大，同时，耐低温性和耐热性愈好。