从钢坯生产流程来看，冷拉钢裂纹的产生，与钢中夹杂物、表面折叠、皮下气泡这三方面因素有关。轧制时，钢水中存在夹杂物，且氧含量较高，产生氧化物，在过程中并不能，从而产生裂纹；钢材在轧制过程中产生了折叠，使得钢材表面呈现出沿轧制方向成直线状或锯齿状的裂纹。另外，如果有些皮下气泡距离表面较近，加热时，当钢坯表面发生氧化或烧损时，皮下气泡便会暴露出来，发生氧化，无法焊合，从而产生裂纹。这些都属于轧制缺陷，与冷拉钢表面的裂纹有一定的关联。 冷拉型钢通常是在环境常温的情况下，让钢材料进入早已事先准备好的模具样板中。通过 的冷挤压技术，让钢筋屈服点强度的拉应力超过原先固有的钢筋屈服点强度的拉应力值，再强行让钢筋进行相应的形状拉伸。，使得钢筋拥有之前所没有的塑性变形，达到让钢筋屈服点强度不断提高和节省材料的目的。冷拉型钢的优点有很多，它不仅可以通过设计不同形状的模具，冷拉出不同截面形状、不同规格公差的冷拉钢。角度可设计成直角或圆角；而且产品的度非常高，因为它使用了高质量的硬质合金模具以及拥有专业修模人员，确保公差准确、统一。 腰高相同的槽钢，如有几种不同的腿宽和腰厚也需在型号右边加a b c 予以区别，如25a# 25b# 25c#等。槽钢分普通槽钢和轻型槽钢。热轧普通槽钢的规格为5-40#。槽钢主要用于建筑结构、车辆等用途。
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